提起3D打印技术，也许你并不陌生。近年来，随着3D打印机、软件和打印材料的进步，诞生于上世纪80年代，距今已有30余年发展历史的3D打印技术已经从概念阶段向应用阶段转变。

前不久，全球首座3D打印办公楼在迪拜正式亮相。这座占地面积250平米的办公楼在建筑学上或许算不上什么伟大的作品，可它的建筑方式实在是令人惊讶。这座办公楼的构件、内部家具及所有细节全部由一台6米高，36米长和12米宽的大型3D打印机建造，采用了包括混凝土、纤维增强塑料和玻璃纤维增强石膏在内的混合材料。

常识中，盖楼可是得花费几年的事儿，可这栋办公楼的工期只有17天，并且只有一名“建筑工人”，也就是一名工作人员监督3D打印机正常运作就行了，其建造和人工成本总计仅用了14万美元。“它不只是一座建筑物，而是拥有功能完善的办公室和工作人员。我们相信这只是一个开端，世界将因此而变。”阿联酋内阁事务部长默罕默德·阿尔·格加维在出席全球首座3D打印办公楼开幕式时如此评论。

3D打印技术被誉为是极具前景的新型技术，能够使用包括钢材、其他金属、尼龙、树脂、陶瓷、石膏甚至干细胞等各种材料来打印出实际的物品。而随着新材质不断涌现、价格逐渐走向平民化，3D打印技术正在渗透我们生活的每个角落，改变着人们对规则、传统、时尚的常规认识。

在体育用品行业中，如今3D打印技术也开始崭露头角，为各大运动品牌所青睐。一双舒适的运动鞋，能够帮助运动员更好地完成比赛，甚至在关键时候直接会影响到运动员潜力的发挥，直接决定运动员最终的成绩。3D打印技术的出现，可以根据运动员的条件和要求，量身定制出更为舒适的运动鞋。

据悉，具有“短跑女皇”之称的著名美国女飞人AllysonFelix将与耐克进行合作，借助3D打印技术来打造一双专门满足她比赛需求的全新跑鞋，征战里约奥运会。这双由耐克公司打造的跑鞋名为Nike ZoomSuperfly Flyknit，由耐克运动实验室（NSRL）的设计师与Flyknit（耐克推出的鞋面设计）工程师通过精密的设计和高超的缝合技术开发。

在去年10月举行的Geekwire峰会上，耐克首席运营官埃里克·斯普朗克（Eric Sprunk）谈到了未来耐克公司的产品，表示创新会是公司持之以恒的目标。斯普朗克强调说，诞生于2012年的Flyknit鞋面技术将是今后发展的重点。这种只用一根聚酯纱线制作而成的鞋面，已经被广泛运用于篮球鞋、足球鞋和高尔夫球鞋的设计之中。

在斯普朗克看来，Flyknit鞋可能会改变整个运动鞋制造过程，这种制造革命最终可能会由消费者定制自己的耐克鞋产品，从耐克网站购买设计文件，并按照说明在自己的家庭3D打印机打造属于自己的耐克鞋，当然也可以在耐克专卖店进行。

3D打印技术在耐克的发展蓝图中占据着非常重要的位置。耐克CEO马克·帕克（Mark Parker）表示：“我们未来三四年见就会和3D打印结下更深的缘分，用3D打印技术生产零部件从而组成模型和产品。”帕克还透露，在今年的里约奥运会中，耐克会展示更多的3D打印技术的产品，人们会为之眼前一亮。

耐克并不是唯一一个使用3D打印技术的运动品牌。今年4月份，运动品牌新百伦在美国波士顿推出了首款加入3D打印技术的Zante Generate运动鞋。该款运动鞋使用RealSense 3D实感扫描技术对穿着者的脚进行全方位扫描，然后根据数据来设计，并采用一种橡胶聚合物料打印出蜂窝结构的中底。

通过这项技术制作出来的中底，兼具运动时的弹性和站立时的稳固性，鞋底并不坚硬，因为它是由一个个小的单元构成的一张复杂的网状结构，能够随着人脚运动时的形状变化而产生变化。而且，这种工艺的最大特色在于能够显著减少专门定制一双跑鞋所需的时间和工费。

相比当前的制鞋技术， 3D打印的鞋子拥有更为精准的轮廓、完美贴合脚掌，最重要的是其压力承受能力完全符合用户的需求，这种体验显然是非常完美的。同时，3D打印也将传统运动鞋的服务提升到了高级定制的档次。

从目前情况来看，如何利用3D打印技术进行规模化生产仍然是耐克、阿迪达斯、新百伦、安德玛这些运动品牌将要面对的挑战。不过从各大运动品牌对3D打印技术的热衷和投入来看，他们对于这项技术无疑有着良好的市场预期。未来，3D打印技术在体育用品行业中的应用，也将可能成为一种新的潮流。